26 октября в учебном комплексе «Россети Ленэнерго» состоялся очередной корпоративный День презентаций. Такие мероприятия проводятся ПАО «Россети Ленэнерго» регулярно с целью активизации производства технически перспективных и коммерчески привлекательных инновационных продуктов и услуг, а также внедрения предлагаемых разработок, готовых продуктов, технологий и услуг в электросетевом комплексе. В ходе Дней презентаций ведущие отечественные производители представляют свои новейшие разработки. 26 октября техническим специалистам сетевых компаний, проектных и строительных организаций были представлены специальная техника, инструмент и системы диагностики отечественного производства.
О решениях ООО «Автотрансформатор» в части обеспечения надежности работы силовых трансформаторов рассказал руководитель проектов компании Владимир Кудрявцев.
Среди таких решений, например, система автоматического управления охлаждением, которая может устанавливаться как на новые трансформаторы, так и на уже действующие. Еще одна разработка — комплекс контроля температуры обмотки маслонаполненного трансформатора. Третье решение, представленное в рамках доклада, — комплекс эффективного осушения трансформатора. Осушение происходит за счет естественной миграции влаги из масла в твердую изоляцию и обратно. Параллельно система производит очистку масла от механических примесей с помощью специальных фильтров. Комплекс может использоваться на трансформаторах любых габаритов и любого возраста, а его программное обеспечение позволяет произвести точную настройку под конкретный трансформатор.
Представитель ООО «ЭнергоПроект» Александр Молоканов выступил с докладом о новой разработке компании — передвижной лаборатории «Альфа». На настоящий момент сама лаборатория представляет собой пилотный образец, однако все входящее в ее состав оборудование настроено, испытано и готово к эксплуатации. Окончательное завершение проекта запланировано на весну 2024 года, добавил спикер. Разработка полностью отечественная, базирующаяся на собственном производстве.
Лаборатории, поставляемые ООО «ЭнергоПроект», хорошо известны компаниям электросетевого комплекса, сделал акцент Александр Молоканов. В свое время компания занималась поставками мобильных лабораторий импортного производства, хорошо себя зарекомендовавших, а затем началась работа по созданию их отечественных аналогов: «Мы еще в 2015 году постарались отойти от импортных запчастей и комплектующих, перейти на собственную базу, и начать работу над линейкой отечественных лабораторий. В итоге к настоящему моменту путем замещения отдельных блоков и систем мы дошли до того, что можем комплектовать лабораторию полностью российским оборудованием», — рассказал спикер. На таком отечественном оборудовании и построена лаборатория «Альфа» с централизованным цифровым управлением, которое обеспечивает отечественное же программное обеспечение.
Новую технологию предупреждения возгораний в электроустановках с помощью термоиндикаторного контроля представил слушателям генеральный директор ООО «ТермоЭлектрика» Алексей Лесив.
Эффективной альтернативой тепловизионным осмотрам в части контроля температуры контактов могут быть термоиндикаторы, отметил спикер. Однако от этой технологии в свое время отошли из-за двух проблем: слабой адгезии индикаторов к контактам и горючести самих индикаторов. Сейчас, когда эти проблемы решены, технология переживает второе рождение — бум производства термоиндикаторов наблюдается не только в России, но и во всем мире. «Главное преимущество индикаторов в том, что они позволяют выявить и задокументировать максимальную температуру, до которой нагревался контакт, а также понять, нагревался ли он вообще», — говорит Алексей Лесив.
Еще одно решение, разработку которого «ТермоЭлектрика» начала в 2015 году, направлено на выявление дефектов контактов в автоматическом режиме. «Главная проблема индикаторов в том, что их нужно осматривать. Но это можно сделать далеко не везде. Для этого мы разработали индикатор-наклейку, который при нагреве не только меняет цвет, но и выделяет особый газ. А специальная газоаналитическая система подает сигнал о дефекте», — рассказал спикер.
Таким образом, термоиндикаторный и газоаналитический контроль представляется более эффективной технологией, чем тепловизионные осмотры, в том числе и с экономической точки зрения — индикаторы имеют крайне невысокую себестоимость, резюмировал Алексей Лесив.
Выявление дефектов является непростой задачей и при использовании полимерных изоляторов. Данной проблеме был посвящен доклад представителя ООО «Форэнерго-трейд» (входит в производственное объединение «Форэнерго») Сергея Кузнецова.
В числе разнообразной продукции для электросетевого комплекса предприятия ПО «Форэнерго» выпускают и полимерные изоляторы, которые пользуются устойчивым спросом у сетевых компаний. Такие изоляторы обладают множеством преимуществ, но у них есть и недостатки — например, сложность визуального контроля их состояния. Потеря полимерным изолятором диэлектрических свойств далеко не всегда определяется визуально (в отличие от стеклянных или фарфоровых), рассказал спикер.
Эффективным решением проблемы выявления дефектов является запатентованная «Форэнерго» система индикации. Функционально решение довольно простое, говорит Сергей Кузнецов: «К каждому изолятору через плавкий элемент крепятся специальные маркеры, которые в случае утраты изолятором своих диэлектрических свойств, падают на землю. Это позволяет просто и быстро визуально выявлять дефекты».
Что касается старения, то здесь ПО «Форэнерго» также разработана система индикации, позволяющая с легкостью выявлять требующие замены изоляторы. Все производство систем индикации полимерных изоляторов на 100% локализовано в России, добавил Сергей Кузнецов.