|
В ОАО "Северсталь" по состоянию на 01.01.2000 г. эксплуатировали 191 трансформатор
(силовые типа ТНЗ Чирчикского трансформаторного завода и ТНЗП, ТНПУ производства
"Уралэлектротяжмаш" для тиристорных приводов постоянного тока) и 4090 косинусных
конденсаторов типа КС и КСК с использованием
совтола в качестве жидкого диэлектрика. Это оборудование проработало 20—30 лет,
общее количество совтола в нем 422 т.
Основными достоинствами совтола
(ПХБ — полихлорбифинила) являются негорючесть и хорошие диэлектрические свойства,
сохраняющиеся в течение всего срока службы электрооборудования. Применение совтола
взамен традиционно используемого трансформаторного масла позволило в свое время
значительно уменьшить стоимость строительной части электротехнических помещений,
повысить пожарную безопасность объектов и снизить затраты на эксплуатацию электрооборудования.
Однако в 1984 г. электрооборудование с совтоловым заполнением было снято с производства
и запрещено к применению ввиду высокой токсичности для человека и окружающей среды,
низкой биодеградационной способности и трудностей утилизации совтола.
В цехах "Северстали" из-за различных
дефектов было выведено из работы 35 трансформаторов и 468 конденсаторов, содержащих
102 и 5,2 т совтола соответственно. Следует ожидать и дальнейшего увеличения выхода
из строя данного электрооборудования в связи с истечением сроков эксплуатации, определенных
заводами- изготовителями.
В России отсутствуют предприятия, занимающиеся ремонтом трансформаторов с совто-ловым
заполнением. При обнаружении дефектов в обмотке или корпусе бака трансформатор выводят
из работы, он подлежит утилизации. К утилизации совтола в ОАО "Северсталь" приступили
в 1998 г., был заключен договор с ЦНИИМаш на утилизацию (сжигание) совтола на высокотемпературной
установке ВС-ТВ, разработанной акад. Папушей А. И. Для этих целей был создан специализированный
участок, сконструированы и построены две площадки, одна из них для слива совтола,
промывки и разделки трансформаторов, другая для его утилизации (сжигания); разработаны
программа обучения персонала, технологическая инструкция на слив и сжигание совтола,
инструкция по охране труда при работах с совтолосодержащим оборудованием. В 1999
г. после отработки режимов было сожжено 10 т совтола, в 2000 г. — 40 т, за 9 мес.
2001 г. — 52,8 т. Схема установки утилизации приведена на рисунке.
После слива и сжигания совтола обмотка и внутренности трансформатора не промывали
растворителями. При такой технологии в трансформаторе остается до 50 кг совтола.
Согласно технологической инструкции после слива совтола обмотка, активное железо
и внутренности корпуса трансформатора подлежат промывке растворителем, который при
этом загрязняется и также подлежит утилизации (сжиганию). Только после промывки
обмотки и внутренностей корпуса трансформатора его можно разобрать и сдать на утилизацию
черный и цветной (медь, алюминий) металлический лом.
В процессе сжигания компьютерным газоанализатором ECOM-SG plus (Германия) проводили
непрерывный инструментальный контроль состава отходящих газов на присутствие СО,
NO, NO2, SO2, определяли избыточный кислород (в % ) и температуру отходящих газов.
Схема установки утилизации:
Основные газовые и жидкостные потоки: Ml —
сжигаемые газы в камере дожигания;
М2 — впрыскиваемый
нейтрализующий раствор NaOH; МЗ —
топочный газ; М4
— отработанный раствор
NaOH.
А — камера высокотемпературного горения: 1 —
керосин; 2 —
кислород;
3 — ПХБ (совтол);
4 — воздух; 5
— нейтрализующая жидкость (раствор NaOH); 6 —
нейтрализатор; 7 — камера окончательной
очистки газов; 8 —
пробоотборник; 9
— блок измерения содержания О2
(избыток), СО,
NOX, SO2; 10 — автоматизированный газовый
анализатор; 11 — измеритель
температуры топочного газа; 12 —
точка отбора отработанного раствора
NaOH; 13 — система
пробоотбора газов для определения содержания диоксинов и ПХБ;
14 — расходомер;
15 — холодильник;
16 — сборник
конденсата; 17 —
фильтр и стационарный объемный вытяжной вентилятор;
18 — вытяжная
труба
Химико-аналитический контроль за составом рабочих сред установки осуществляла
аккредитованная на федеральном уровне лаборатория ХАИЦ ЦНИИМаш совместно с лабораторией
ОАО "Северсталь". Контроль содержания полихлорированных дибензо-n-диоксинов
(ПХДД) и полихлорированных дибензофуранов (ПХДФ) в рабочих средах установки (отходящих
газах, шламе, совтоле) осуществляла хроматомасспектрометрическая лаборатория НПО
"Тайфун" (г. Обнинск). По результатам измерений документально подтвержденная полнота
сгорания совтола в установке высокотемпературного сжигания составила 99,9999 %.
В настоящее время разрабатывается технология промывки внутренней поверхности
бака трансформатора, активного железа и обмотки для организации дальнейшей утилизации,
программа которой составлена с учетом снижения себестоимости утилизации. Среди первоочередных
наиболее сложная задача — утилизация совтолосодержащих косинусных конденсаторов,
требующая дополнительных проработок.
Мы рассчитываем на отклики читателей на страницах журнала для решения общими
усилиями очень важной экологической задачи — утилизации совтолосодержащего электрооборудования.
|
