Информационный портал  "TRANSFORMаторы"

Круглый стол о причинах недостаточно эффективного постоения и эксплуатации систем автоматизации
 

Круглый стол о причинах недостаточно эффективного постоения и эксплуатации систем автоматизации

Крюков О.В. и др.

 

 
На отечественных предприятиях регулярно внедряются средства и системы автоматизации

На отечественных предприятиях регулярно внедряются средства и системы автоматизации. Из новостей, рассылаемых инжиниринговыми фирмами, мы узнаем о поставке ПТК на то или иное предприятие, о разработке специализированной системы автоматизации, о модернизации технологической линии и оснащении ее современной АСУТП и т.д. Получается, что большинство российских предприятий использует передовые средства и системы автоматизации, но при этом далеко не каждое из этих предприятий может похвастаться эффективным их использованием. О причинах недостаточно эффективного построения и эксплуатации систем автоматизации, а также о «сложных путях решения данных проблем пойдет речь на заседании виртуального круглого стола, организованного журналом  «Автоматизация в промышленности».

 

Представляем участников виртуального круглого стола.

Вожаков Артем Викторович - канд. техн. наук, архитектор системы управления ОАО «Мотовилкхимские заводы».

Крюков Олег Викторович - канд. техн. наук, доцент, главный специалист ОАО «Гипрогазцентр».

Лесников Евгений Иванович - директор направления "Машиностроение" компании Autodesk в России и СНГ.

Лисин Николай Геннадьевич - заместитель директора компании «Институт типовых решений - Производство».

Пинаев Александр Львович - зам. ген. директора по промышленной автоматизации ЗАО "НПП РОДНИК".

Сафронов Павел Анатольевич - директор по развитию бизнеса, Горошков Владимир Юрьевич - директор проектного офиса, Пестов Вячеслав Сергеевич - руководитель проектов ЗАО «ИНТМА-Автоматика».

Федосеев Сергей Анатольевич - руководитель департамента внедрения ИС, группа компаний Геликон.

Ведущий круглого стола: Аристова Наталья Игоревна - канд. техн. наук, главный редактор журнала «Автоматизация в промышленности».

 

Ведущий. На страницах специализированных изданий, на семинарах и конференциях для специалистов по про­мышленной автоматизации различных отраслей про­мышленности регулярно сообщается о реализованных проектах по вводу в эксплуатацию средств и систем автоматизации. Однако современные решения далеко не всегда используются предприятием на полную мощ­ность, не всегда окупаются затраты и оправдываются ожидания от владения системой со стороны заказчиков. Почему так происходит на практике? Кто виноват в недостаточно эффективном построении и эксплуата­ции систем автоматизации? И в чем их вина?

Лесников Е. И. Вопрос для России традиционный. Позволю себе его немного подкорректировать. Итак, что является причиной неудачных проектов по вне­дрению систем автоматизации? В реальности причин не очень много. Перечислю только наиболее часто встречающиеся.

1) Отсутствие корректного целеполагания. Ра­нее эта проблема была распространена чаще. Сей­час встречается все реже. Например, в качестве цели декларируется сквозная автоматизация. При таком целеполагании отсутствует фокусировка на решении реальных проблем. Зачастую предприятия сталкиваются с задержками в подготовке конструкторской документации, с ее низким качеством и проблемами в процессе внесения изменений. Пытаются решить эти сложности путем автоматизации. Результаты та­кого проекта нельзя объективно оценить и измерить, так как вроде бы все работают на компьютере, и чер­тежи выполнены в электронном виде, но проблемы остались. Как выясняется, работа по определению источника трудностей не проводилась. Результаты проекта невозможно оценить, так как у предприятия нет данных о том, какая проблема приводила к таким потерям и сколько это стоило. Проблема эта на самом деле является индикатором того, что предприятие не имеет четких целей, плана и стратегий ведения биз­неса. Такие проекты кто-то уже давно верно назвал «автоматизацией хаоса».

2) Попытка решить все проблемы сразу. Встреча­ются проекты, когда предприятие пытается в одном проекте решить несколько проблем и достичь сразу нескольких целей. Это приводит к тому, что стоимость проекта постоянно растет, сроки реализации отодвигаются. Сложность решения выходит из-под контроля. Это проблема множественного целеполагания. Обычно такой проект — это результат попытки соблюсти интересы разных людей, структур и под­разделений на предприятии, чтобы получить макси­мально широкую поддержку большому делу. Такие проекты с шумом обычно не проваливаются, но стоят предприятию и/или исполнителю проекта больших денег, нервов и репутации.

3) Однако, даже если цели были сформулирова­ны великолепно, и система была выстроена на пять с плюсом, всегда есть одно очень серьезное препят­ствие, которое дано преодолеть не всем. Таким препятствием часто является переход к промышленной эксплуатации. Чем больше людей должны исполь­зовать систему в повседневной работе, тем сложнее выйти в режим промышленной эксплуатации. В этом случае нужен целый комплекс мер, которые непо­средственно не связаны с самой системой.

Есть много и других проблем, которые являются препятствием для продуктивной эксплуатации си­стем автоматизации, но они уже носят более частный характер.

Крюков О. В. Ответственность за эффективность тех или иных проектных решений в области промышленной автоматизации, конечно же, категория интегральная и определяется совокупностью заинте­ресованного принятия решений всех участников. Это связано с тем, что:

·        на прединвестиционных стадиях проектирова­ния производителям современных средств и систем автоматизации необходимо более активно показы­вать проектировщикам все преимущества построе­ния АСУТП на базе более совершенных аппаратных, алгоритмических и программных продуктов с примерами их практической реализации на типичных про­мышленных объектах;

·        заказчикам на этапах формирования технических заданий, стадий инвестиций и анализа коммерческих предложений по результатам тендеров необходимо не ограничиваться критериями минимизации затрат и быстрой окупаемостью проекта, а оценивать весь спектр функциональных возможностей новых средств и учитывать поговорку «скупой платит дважды»;

·        проектировщики, как правило, привыкли ис­пользовать уже готовые типовые технические решения, которые, конечно же, уже апробированы ранее и быстро адаптируются под новые объекты, но про­игрывают им в возможностях применения новой тех­ники; поэтому производители должны проводить ре­гулярные выездные семинары и циклы переобучения персонала проектных организаций.

Лисин Н.Г. Ответ на данный вопрос в значительной степени зависит от подхода к оценке эффективности системы. С точки зрения ИТ-специалистов проекты, неудавшиеся по причине перерасхода средств или превышения сроков, не свидетельствуют о неэффек­тивности самой системы. Если в результате проекта запущенное решение не применяется в текущей дея­тельности, вина лежит в равной степени на представи­телях заказчика, которые не смогли выбрать систему, в полной мере отвечающую задачам предприятия, и на специалистах компании-внедренца, которые не смог­ли эффективно доработать внедряемую систему, что­бы она встроилась в существующие бизнес-процессы.

Наш опыт свидетельствует, что ключевыми про­блемами эффективности систем автоматизации является: а) невозможность развития системы вместе с ростом предприятия при сохранении поддержки вен­дора; б) недостаточное соответствие системы требо­ваниям бизнес-процессов предприятия.

Если говорить о системах ERP-класса, то общей причиной неудач такого типа является сложность за­дач как в организационном, так и в методологическом плане, решение которых требует наличия специалистов высокой квалификации на всех этапах проекта. Такие работы имеют определенные риски и не всегда заканчиваются положительным результатом. Непо­нимание данных сложностей как заказчиком, так и исполнителем зачастую приводит к краху проекта.

В итоге компания-внедренец может пытаться при­менить «конвейерный подход», не учитывая нюансы предприятия, и таким образом выдать продукт, лишь частично отвечающий требованиям предприятия. Или заказчик, выбрав систему на этапе презентации, халат­но отнесется к постановке задачи, не предоставит адек­ватных данных в ходе предпроектного обследования.

Решить данную проблему можно лишь придержи­ваясь четкой концепции взаимодействия заказчика и исполнителя с четко определенной системой ценно­стей и принципов, таких как: ориентировка подрядчика на конечный результат и достижение «внешних» целей проекта (то есть не нужно создавать систему ради системы); принцип равной ответственности за­казчика и подрядчика за конечный результат проекта.

Зачастую заказчики не придают серьезного зна­чения анализу технологии, по которой подрядчик предлагает вести проект, и не сравнивают техноло­гии разных подрядчиков. Больше придается значение тому, какой продукт предлагается внедрять. Но даже внедрение самого качественного и дорогого продук­та будет неудачным, если используется некорректная технология. Характерная особенность корректных технологий — это жесткие требования не только к подрядчику, но и к заказчику как к одному из ключе­вых исполнителей проекта, и в этом состоит предель­ная честность подрядчика.

Резюмируя, можно сказать, что в неэффективно­сти проектов автоматизации виноваты как заказчики, так и подрядчики. Если первые не придают значения технологичности проекта, стремясь в первую очередь минимизировать стоимость проекта, то вторые поль­зуются этим, не информируя заказчиков, стремясь уменьшить свои расходы и риски. Также заказчики должны понимать, что устраивая тендер, они смогут выбрать предложения, наиболее привлекательные по цене, срокам, этапам или технологии, которые, скорee всего, несут и наибольшие риски. Это правило бесплатного сыра в мышеловке».

Сафронов П.Л., Горошков В.Ю., Пестов B.C. Как правило, не существует одного виноватого в недоста точно эффективном построении и эксплуатации систем автоматизации. В той или иной степени виноваты и заказчик, и производители, и инжиниринговые компании (системные интеграторы), проектирующие и внедряющие системы автоматизации.

Заказчик не всегда может четко сформулировать постановку задач, разработать требования к тому, что же в итоге должно получиться. Редко, когда заказчику удается разработать техническое задание на создание системы автоматизации, в котором были бы прорабо­таны все технические требования. Зачастую на этапе проектирования и внедрения систем автоматизации заказчик дистанцируется от проекта и появляется только на сдаче системы в опытную и/или промыш­ленную эксплуатацию. И вот тут у заказчика начинают появляться вопросы и новое толкование технических требований. Кроме новых вопросов и требований заказчик упускает момент по набору и обучению об­служивающего персонала. Все это делается впопыхах на самых последних стадиях внедрения, а нередко и после ввода системы в промышленную эксплуатацию.

Производитель виноват в отсутствии у заказчика доступа к технической документации по предлагаемым продуктам/системам в полном объеме. В основ­ном предоставляются презентации, описывающие реализуемые функции и почти никогда не упомина­ется об ограничениях, связанных с внедрением того или иного продукта/системы. Много времени прихо­дится тратить на то, чтобы определить места, где про­дукт не позволит выполнить требования заказчика. В итоге появляются «самописки», зачастую совсем не связанные с продуктом. Производитель, как правило, декларирует, что его продукты открыты для интегра­ции и комплектует поставку различными SDK, но на деле воспользоваться ими зачастую не так просто.

Со стороны системных интеграторов нередко низ­кий уровень подготовки и квалификации их специалистов не позволяет грамотно и успешно реализовывать проекты создания автоматизированных систем. Неумение наладить проектную работу и взаимодей­ствие с заказчиком также является одним из важных факторов снижения эффективности при внедрении проектов автоматизации.

Федосеев С.А. Если говорить о вине заказчика, то зачастую это: отсутствие четко поставленных и сформулированных целей руководством предприятия; отсутствие мотивации у рядовых пользователей; не­готовность к неизбежным организационным измене­ниям; изобретение собственного "велосипеда"; упо­вание на брэнды; коррупция.

Вина же поставщиков заключается в склонности выдавать желаемые решения за действительные; в отсутствии достаточного опыта организации и управ­ления проектами; в отсутствии желания или возмож­ности инвестировать существенные средства в раз­работку новых и/или более эффективных продуктов и решений; в отсутствии современного понимания проблем качества программных продуктов и услуг.

Вожаков А.В. Все участники проектов по автома­тизации несут ответственность за неудачи проектов:

1)      высшее руководство заказчика несет ответ­ственность за непонимание целей проектов, недостаточную поддержку;

2)      производители средств и систем несут ответ­ственность за качество своих систем;

3)      проектные организации (либо подразделения заказчика, реализующие проекты) несут основную ответственность за эффективность проектов. Неспо­собность донести до руководства заказчика основные проектные решения, непонимание реальных проблем бизнеса заказчика, ошибки при проектировании архи­тектуры системы — все это, крайне распространенные и крайне критические ошибки проектных организа­ций. Как правило, проектные организации сознатель­но предлагают не то решение, которое лучше, а то, ко­торое дороже.

Пинаев A.Л. Если система автоматизации недоста­точно эффективно построена и/или эксплуатируется, то скорее всего вина лежит в основном на заказчике. Проектные организации, равно как и производители средств и систем, как правило, мало что понимают в предметной области; это, скорее, специалисты по средствам автоматизации (по информационным тех­нологиям) и работают они по ТЗ. которое должен со­ставлять заказчик; он же его и согласовывает. И под­писывает акт сдачи-приемки системы тоже заказчик, принудить его к приемке работы никто не может.

Даже если система автоматизации является ти­повым изделием, на практике ее всегда приходится адаптировать к тому или иному конкретному объек­ту. Производитель системы автоматизации обычно в этом заинтересован — это дополнительная работа и дополнительные деньги. Отсутствие заказа на адапта­цию может объясняться только желанием заказчика уменьшить «сумму к оплате».

Наконец, немаловажным фактором является и обучение эксплуатирующего персонала. Даже самая лучшая система автоматизации окажется бесполезной, если персонал заказчика не умеет ею пользоваться.

(Кстати, вполне очевидна параллель сказанного с организацией франчайзингового бизнеса, например вокруг 1С).

Ведущий. Таким образом, результаты любого про­екта по автоматизации производства, его провал или успех разделяются между всеми его участниками. При этом значительная доля ответственности лежит на самих заказчиках — промышленных предприяти­ях. В связи с этим вопрос — насколько ответственно заказчики подходят к решению проблем по автома­тизации собственных производств? Заинтересованы ли отечественные предприятия во внедрении средств автоматизации?

Крюков О. В. Степень заинтересованности от­ечественных предприятий определяется следующими объективными и субъективными факторами:

·        наличие действенных рыночных механизмов и объективная конкурентная среда являются существенными мотивациями к совершенствованию производства и уровня его автоматизации с целью непрерывного снижения энергоемкости и затрат, по­вышения производительности и качества продукции;

·        цивилизованные отношения предприятия с по­требителями (которым не способствуют неплатежи за отгруженную продукцию, неритмичность планов поставки и продаж продукции, негативное мнение об отечественной продукции и нежелание потенциаль­ных потребителей переходить на импортозамещение);

·        объективные трудности с логистикой, связанные с большой протяженностью территории России и уда­ленностью от ведущих фирм-разработчиков комплек­тующих Европы, Азии и Америки. В этом смысле пред­приятия, географически удаленные от промышленных и логистических центров России, испытывают допол­нительные экономические и временные трудности;

·        излишняя закрытость менеджмента отечествен­ных предприятий, связанная с желанием минимиза­ции налоговой нагрузки на предприятие, а также с противодействием «техническому шпионажу» кон­курентов. Последнее особенно актуально, поскольку известно, что конкуренция на нашем рынке оборудо­вания промышленной автоматизации очень острая, не всегда добросовестная.

Пинаев А.Л. Может быть правильнее говорить не только о средствах автоматизации, а вообще об обновлении или модернизации технологического обо­рудования. В последние 20...25 лет в основном имела место только беспощадная эксплуатация созданных еще в советское время основных фондов, поэтому необходимость в модернизации назрела и перезре­ла. Но это совершенно не означает, что работы по автоматизации будут проводиться, что проектные и инжиниринговые организации получат соответству­ющие заказы. Весьма часты случаи, когда проблема решается совсем по-другому: за границей приобре­тается (скорее всего подержанный) станок или тех­нологическая линия, как правило, сразу с интегри­рованными средствами автоматизации и с монтажом «под ключ». Можно долго перечислять отрицатель­ные, а иной раз и просто анекдотичные последствия такого подхода, но нельзя спорить — как правило, это и быстрее, и дешевле.

Изменить такую ситуацию сможет только общего­сударственная программа поддержки отечественных производителей — в данном случае речь о разработчи­ках и производителях тех самых станков или техноло­гических линий, направленная на то, чтобы покупка (заказ) нужного оборудования в стране соответствен­но стимулировалась бы. А одним из условий такой поддержки должно быть использование отечествен­ных узлов и комплектующих элементов.

Сафронов ПЛ., Горошков В.Ю., Пестов B.C. Отече­ственные предприятия сейчас в первую очередь стремятся к повышению качества и конкурентоспособ­ности своей продукции и руководители предприятий понимают, что без внедрения современных средств автоматизации невозможно обеспечить решение указанных целей. В основном руководство предпри­ятий в первую очередь осуществляет финансирова­ние таких средств и систем автоматизации, которые в короткие сроки и наиболее значительно отразятся на технологических и производственных показателях предприятия. К таким средствам и системам автома­тизации можно отнести:

·        датчики и исполнительные механизмы, автома­тические анализаторы;

·        АСУТП;

·        системы диспетчеризации основных ТП в производстве.

Но, даже понимая высокую степень влияния ин­формационных технологий на технологические и производственные процессы, по-прежнему многие предприятия осуществляют финансирование работ по автоматизации предприятия по остаточному прин­ципу. На многих предприятиях нет долгосрочной программы развития и технического перевооружения средств автоматизации и информационных систем.

Федосеев С.Л. Частный сектор реально заинтере­сован. Но многие предприятия находятся еще на той ступени развития, когда гораздо большей эффектив­ности можно достичь за счет организационных и тех­нологических преобразований, а не за счет внедре­ния средств автоматизации, в частности, ERP-систем. Часто расходы на ИТ рассматривается как неизбеж­ное зло на подобие транспорта, складов, услуг ауди­торов и т.п.

Государственный сектор заинтересован очень слабо. Практически все, за редким исключением, делается либо по указке сверху, либо для личного обогащения.

Лисин П. Г. На сегодняшний день можно отметить, что этот интерес не очень сильно выражен. Многие предприятия эксплуатируют устаревшие системы, а фактор, который заставляет их переходить на более современные решения, в большинстве случаев ста­новится лишь невозможностью работы с имеющейся системой. В таких случаях внешней целью проекта является просто работоспособность системы и не более того.

Потенциальные клиенты часто рассказывают: «Наша старая система трещит по швам и вот-вот рух­нет». Случаи, когда жизнь заставляет руководство предприятия создавать новую систему управления предприятием, исходя преимущественно из других целей (например, оптимизация бизнес-процессов) составляют по нашей статистике ≤ 20%. У руковод­ства обычно действует принцип «Не трогай, пока работает». Об этом остается только сожалеть, поскольку автоматизация — это серьезная возможность повыше­ния качества и прибыльности бизнеса, но, как гово­рится, в России для подавляющего большинства про­мышленных предприятий действует принцип: «Не до жиру, быть бы живу». Да и прогрессивных руководи­телей, понимающих, что может дать автоматизация для улучшения предприятия, не так много.

Лесников Е. И. Несомненно, отечественные пред­приятия заинтересованы во внедрении средств автоматизации. Число таких предприятий уже достаточно велико. Я бы даже сказал, что на рынке услуг есть де­фицит качественных недорогих услуг по внедрению и созданию систем автоматизации. Многие предпри­ятия уже прошли этап «первичного накопления ИТ- технологий и инфраструктуры». Сейчас наступает время, когда качество и результат становятся гораздо важнее процесса внедрения автоматизации и факта обладания сложным программным обеспечением.

Ведущий. Итак, в своем большинстве отече­ственные предприятия по тем или иным причинам заинтересованы в повышении уровня автоматизации. Проекты по автоматизации выполняются, но резуль­таты не всегда положительные. В чем причина? Пере­числите проблемы, мешающие нашим предприятиям эффективно эксплуатировать средства и системы автоматизации.

Вожаков А.В. Да, отечественные предприятия заин­тересованы в автоматизации. Мешают предприятиям эффективно эксплуатировать средства автоматиза­ции проблемы, кроющиеся в ошибках проектирова­ния и внедрения информационных систем.

1.      Со стороны высшего руководства предприятия отсутствует четкое понимание целей проектов по ав­томатизации. При этом поддержка высшего руковод­ства, являющаяся необходимым условием успешно­сти проекта, как правило, бывает недостаточной.

2.      При внедрении АСУ для получения быстрых ре­зультатов автоматизации, как правило, принимаются решения, которые в дальнейшем приводят к невоз­можности развития архитектуры информационной системы. В результате даже при использовании еди­ной информационной системы предприятия, полу­чается лоскутная автоматизация, где каждая задача решается не в рамках единой концепции, а как ло­кальная задача.

3.      "Любая действующая сложная система являет­ся результатом развития работавшей ранее более про­стой системы... Сложная система, спроектированная с нуля, никогда не заработает. Следует начинать с простой системы". J. Gall.

4.      Основной проблемой автоматизации являются отсутствие стратегии развития информационной си­стемы и ошибки в проектировании архитектуры ин­формационной системы.

Крюков О. В. Главные проблемы при эксплуатации средств автоматизации в основном организационного характера — это хорошее знание обслуживающим персоналом технических характеристик и возмож­ностей новых средств АСУТП, умение оперативно реагировать на нештатные ситуации, а также способ­ность и мотивация к развитию и самообучению.

Сафронов П.А., Горошков В.Ю., Пестов B.C. Пере­числим проблемы по степени их влияния в сторону уменьшения.

Низкая заинтересованность эксплуатационного персонала — саботирование автоматизации по различным причинам: угроза сокращения, сокрытие нару­шений ведения технологических и производственных процессов, сокрытие хищений и т.д.

1.      Низкая производственная культура эксплуата­ционного персонала — нередки случаи преднамерен­ного вывода средств и систем автоматизации из строя.

2.      Недостаток квалифицированного и обученного персонала, обслуживающего системы автоматизации.

3.      Необходимость проведения дополнительной доработки и настройки систем автоматизации по результатам промышленной эксплуатации.

4.      Задержки при оказании технической поддерж­ки производителей и поставщиков средств и систем автоматизации.

Лисин Н.Г. Опыт деятельности нашей компании позволяет анализировать системы автоматизации на платформе 1С. Если под эффективностью понимать реальную пользу системы для решения задач управления бизнесом, а не только для постановки бухгал­терского учета, то проблема заключается в том, что высокотиражные, самые распространенные на рын­ке ERP-решения на платформе 1С не содержат необходимого готового функционала для управления ресурсами предприятия, не содержат встроенных ме­тодологий. Это приводит к необходимости кустарной разработки недостающих функциональных возмож­ностей в процессе внедрения, причем специалистами не самого высокого уровня и «под диктовку» заказчи­ка. В итоге решение задач управления ресурсами ча­сто остается «на бумаге».

При этом, если все-таки масштабные доработ­ки типового решения осуществляются, оно сразу же снимается с сопровождения основным вендором, и дальнейшее развитие системы обеспечивается лишь силами самого внедренца или ИТ-службы предпри­ятия-заказчика, что достаточно быстро приводит к моральному устареванию и «неповоротливости» си­стемы, поскольку изначально в нее были заложены только локальные сиюминутные требования заказчи­ка, а потенциал для дальнейшего развития отсутствует.

Резюмируя, имеем две ключевых проблемы:

1)      недостаточная функциональность и недоста­точная методологическая проработка, недостаточная гибкость типовых решений в части управления ресур­сами предприятия;

2)      технологические особенности многих типовых решений 1С, не позволяющие проводить глубокую кастомизацию без снятия системы с сопровождения.

Лесников Е. И. Проблемы эти носят общий харак­тер и оказывают влияние не только на область систем автоматизации.

Кадровый голод оказывает сильное «затормажи­вающее» воздействие на все процессы в промышленности. Он особенно ощущается там, где нужен опыт. Наше машиностроение давно уже работает в режиме выживания. На рынке труда мало людей, которые проходили через полный цикл проектирования ново­го перспективного продукта/изделия с запуском его в массовое или хотя бы в серийное производство.

Устаревшая инфраструктура и низкий темп пере­оснащения машиностроительных предприятий вынуждают использовать устаревшие технологии и обо­рудование. Это тоже приводит к «откладыванию на будущее» вопросов автоматизации проектирования. Особенно остро эта проблема стоит там, где до сих пор нет адекватного финансирования.

Кстати, финансирование уже не самая большая проблема для многих машиностроительных предприятий, но она все еще имеет первостепенное значение для машиностроения в целом.

Существует также и проблема качественного обра­зования. На эту тему написано много, не стану повторяться. Скажу лишь, что компания Autodesk сейчас ею активно занимается. В нашем офисе появилась очень динамичная и мотивированная команда, которая работает с вузами. К счастью, в учебных заведениях высшей школы нашей страны еще много энтузиастов своего дела. Это люди, на которых мы ориентируемся.

Низкое качество управления предприятиями за­частую не позволяет не то что бы решить проблемы, а даже их идентифицировать. Но эта проблема не са­мостоятельная, а результат долгого развала и застоя в машиностроении.

Надеюсь, что время массовой модернизации уже наступает. Уже есть видимые предпосылки к этому.

Федосеев С.Л. Основные проблемы уже пере­числены. Подчеркну еще раз кадровую проблему, связанную с отсутствием на многих предприятиях достаточного количества квалифицированных ИТ- специалистов, в том числе по причине недофинан­сирования ИТ-служб и одновременно неготовности выводить ИТ-службы на аутсорсинг.

Пинаев A.Л. Формулировка вопроса такова, что складывается впечатление, будто речь идет об уже установленных, смонтированных и запущенных в эксплуатацию системах, В таком случае... во-первых, это уже упоминавшаяся «экономия» на обучении экс­плуатирующего персонала. Во-вторых, систему авто­матизации тоже нужно обслуживать — и на этом тоже можно «сэкономить» (в широком понимании этого слова — например, в свое время для обслуживания «большой» вычислительной машины типа ЕС пер­сонал вычислительных центров регулярно получал спирт..ассказать, на что он использовался и на что - НЕ использовался?)

А вообще, нормальная эксплуатация систем про­мышленной автоматизации вряд ли возможна в условиях несбалансированной и нестабильной экономи­ческой ситуации — все проблемы вытекают из этого.

Как отмечали коллеги, техническое решение не будет применяться, если дешевле и проще применить ор­ганизационное. Никто не купит экскаватор, если де­шевле за гроши нанять сотню неквалифицированных рабочих с лопатами, которые — пусть даже за большее время — выполнят тот же объем работ. Не секрет, что за последние 20 лет в России произошла массовая деиндустриализация, очень многие промышленные предприятия или влачат совершенно жалкое суще­ствование, или попросту закрыты. В этих условиях системы автоматизации — наверное, последнее, о чем будет задумываться руководитель предприятия.

Ведущий. Предположим, решение о необходимости автоматизации производства принято и работы начались. Каким образом и на каком этапе происходит обоснование экономической эффективности проекта по автоматизации?

Сафронов П.Л., Горошков В.Ю., Пестов B.C. По опыту реализации проектов по автоматизации промышленных предприятий компанией «Интма-Автоматика» обоснование экономической эффективности проекта по автоматизации осуществляется на этапе выбора средств и систем автоматизации. Осу­ществляется оценка затрат на приобретение, раз­работку и внедрение систем автоматизации, про­водится сравнительный анализ систем различных производителей — строится матрица SWOT-анализа. В основу расчета экономической эффективности за­кладываются текущие показатели технологического и производственного процесса и прогнозируемые показатели, которые будут достигнуты после внедре­ния систем автоматизации. Совокупная обработка перечисленных данных позволяет произвести расчет экономической эффективности систем автоматиза­ции и срока окупаемости.

Но здесь возникает вопрос — как просчитать эко­номический эффект систем автоматизации, которые важны для предприятия, но для которых спрогнози­ровать количественные показатели экономической эффективности не всегда представляется возможным. Это касается систем оперативно-диспетчерского управления, систем безопасности, систем прогнози­рования и моделирования, систем управления производством. Данный вопрос представляет сложность при обосновании целесообразности внедрения си­стем автоматизации на промышленных предприятиях.

Лесников Е. И. Это очень правильный вопрос. Не­которое время назад у меня был интересный разговор с одним из наших заказчиков на эту тему. Начну из­далека. Традиционно у многих западных вендоров есть собственные методики определения эффективности. Естественно, они построены на знаниях и опыте, ко­торые были накоплены ими. Будем объективны, все эти методики родились не в нашей стране. Поэтому их приходится адаптировать. Не возьмусь дать оценку их качеству и применимости у нас, но думаю, что определенное представление о возврате инвестиций они дают. Если вернуться к нашей действительное™  посмотреть на то, с какими проблемами сталкиваются предприятие в наших реалиях, то мы можем обнаружить интересный факт. Проблема корректного и своевременного подсчета себестоимости на машиностроительных предприятиях стоит крайне остро. Например, есть целый пласт предприятий, которые читают себестоимость изготовления и производства изделия уже после того, как оно спроектировано и из- готовлено. Часто для этих целей используют методики оде советского времени. Далеко не каждое предприятие может подсчитать, из чего складывается себестоимость изделия. Мало кому удается «вычленить» аз затрат потери на некачественную документацию, переделки, задержки из-за большого числа измене­ний и слабой координации между службами и подразделениями. Знание именно таких затрат и помо­гает рассчитать сроки возврата инвестиций. И тут мы подходим к главному вопросу. Так как же рассчитать отдачу от системы/проекта? Прежде всего, предпри­ятию необходимо определить, какие именно затра­ты нужно снизить в результате проекта по созданию и внедрению системы автоматизации. Эти затраты надо уметь считать и оценивать. Помимо этого, важно знать, какие еще затраты будут снижены в результате внедрения системы. Я имею в виду так называемый side effect. Иначе это можно назвать сопутствующими выгодами. Если знать и подсчитать их, то это позволит точнее оценить эффект от внедрения системы автома­тизации. Для большей ясности приведу пример. Пред­положим, что предприятие стремится снизить сроки выпуска конструкторской документации. В процессе автоматизации была внедрена система с использова­нием 3D проектирования. Сроки выпуска докумен­тации сократились. Но кроме этого, внедрение 3D позволяет повысить качество документации. Многие ошибки можно обнаружить в процессе проектирова­ния, а не в процессе изготовления и сборки изделия. И если предприятие умело оценивает затраты на вне­сение изменений в документацию и на переделку бра­ка до проекта, то после проекта можно будет оценить выгоду уже в денежном выражении. Иными словами, умение считать и определять источники затрат еще до внедрения систем автоматизации позволяет дать ко­личественную оценку от внедрения системы.

Лисин Н.Г. Да, методики таких расчетов суще­ствуют, и мы с ними знакомим наших клиентов. Типовая методика нашей компании состоит из не­скольких шагов с достаточно простыми расчетами, на выходе процедуры — оценка срока окупаемости проекта. Разумеется, такая оценка дает большую погрешность, поскольку все оценки такого рода достаточно условны и имеют в большинстве своем качественный характер. Но, тем не менее, это ориен­тир для принятия решения руководством предприятия.

Крюков О. В. В основном эти расчеты опираются на теоретические методики, которые основаны на субъ­ективных экспертных оценках различных по природе факторов повышения эффективности новых техни­ческих решений, и линейных моделях сопоставления базового и предлагаемого варианта автоматизации. Конечно, при этом мы можем получить лишь при­ближенное технико-экономическое обоснование с ориентировочным ожидаемым эффектом, параме­тры которого зачастую далеки от действительности, а иногда и субъективно сильно «приукрашены».

Пинаев А.Л. Для такого обоснования существуют многочисленные методики, и какую выбрать — дело конкретного случая и личного вкуса. На практике же, можно оттолкнуться «от противного». В условиях уже упомянутого износа основных фондов — напри­мер, в энергетике называется цифра в 75% (!) - неиспользование систем автоматизации, соответственно, большая доля влияния «человеческого фактора» мо­жет привести, а как следует из новостных сообщений, часто и приводит к масштабным авариям и техно­генным катастрофам. А они имеют не только чисто стоимостное выражение — сколько денег потребу­ется на ликвидацию последствий, но и репутационные, вплоть до страны в целом, и даже внутриполи­тические. А это, вообще, нельзя измерить ни в каких деньгах. Вспомнить хотя бы знаменитую аварию на Саяно-Шушенской ГЭС.

Ведущий. В ходе обсуждения отмечалось, что за­казчики не всегда бывают заинтересованными в реализации проекта и последующем эффективном исполь­зовании системы автоматизации. Как мотивировать персонал предприятия для эффективного использования средств и систем автоматизации?

Лисин Н.Г. Проблемы мотивации персонала се­рьезно отличаются для среднего и низшего звена.

Как правило, интерес персонала низшего звена можно описать кратко: «поменьше работать и по­больше получать денег», и мотивация должна исходить из понимания данного факта. Разумеется, удовлетво­рить стремление «поменьше работать» не получится, поскольку системы автоматизации создаются не для повышения комфорта работы простых пользователей (кстати, это одна из распространенных ошибок целе- полагания на проекте). Но материальная мотивация простых пользователей — это необходимое условие успешности проекта. При этом возможна политика как «кнута», так и «пряника». Например, если позволяет ситуация на рынке труда, то пользователям низшего звена объявляется о допуске к работе в системе только лучших отобранных специалистов, прочие попадают под сокращение. Если ситуация не позволяет метод санкций, то применяется более затратный подход — премирование сверхурочных и премирование за вы­полненный этап, повышение в должности и т.д.

Гораздо сложнее мотивировать работников сред­него звена (уровень руководителей отделов). Эти сотрудники в отношении к проекту могут исходить из разных интересов, но в любом случае эти интересы в 99% случаев личные.

Что дает новая система данному сотруднику? Что он приобретает? Что система у него отнимает? Эти вопросы необходимо анализировать уже в начале проекта и, соответственно, мотивировать сотрудника или стараться нейтрализовать возможный саботаж. И если заказчик не способен решить соответствующие организационные задачи, это приводит к усилению рисков неудачи проекта.

Лесников Е. И. Мотивация персонала - это чрезвы­чайно важная тема. Начну с того, что персонал должен быть мотивирован на выполнение своих обязан­ностей еще до начала проекта. Эта мотивация должна совпадать с целями проекта. Например, если мы со­кращаем издержки на проектирование и подготовку производства, то премиальная составляющая должна быть связана с результатом сокращения издержек. Часто результат работы конструктора измеряется чис­лом выпущенных чертежей. При такой системе мо­тивации говорить о внедрении 3D или сокращении ошибок в документации сложно. Это известный факт. И если, например, военная приемка требует только изготовления чертежей в соответствии с ГОСТом, то говорить о том, что цифровой прототип точнее и ка­чественнее описывает изделие — это не очень эффек­тивный способ мотивации для персонала на работу с высокими технологиями. С другой стороны, многих молодых специалистов на предприятие привлекает не только и не столько зарплата, а возможность полу­чить опыт и знания, которые потом будут востребова­ны и оценены. И в этом случае наличие современных средств и сред проектирования помогает предпри­ятию решать кадровую проблему. Скажу по секрету, что моя карьера именно так и начиналась.

Сафронов П.Л., Горошков В.Ю., Пестов B.C. Для различных категорий сотрудников предприятия методы мотивации будут различными.

1) Пути стимулирования эксплуатационного и об­служивающего персонала:

а) повышение уровня заработной платы специа­листам, работающим с автоматизированными систе­мами и специалистам ИТ-службы, обслуживающим средства автоматизации;

б)   премирование за проведение мероприятий по снижению аварийных и нештатных ситуаций, то есть за действенные превентивные меры;

в)   повышение профессионального уровня - про­ведение обучений и тренингов.

2) Средства и системы автоматизации должны приводить к улучшению качества условий труда:

а)   сокращению рутинной и трудоемкой работы, связанной с поиском и анализом технологической и производственной информации, за счет автоматизи­рованного сбора и обработки данных;

б)   снижению бумажного документооборота - вне­сения производственной и технологической информации в различные бумажные журналы, которые зачастую дублируют друг друга на различных произ­водственных участках;

в)   исключению дублирования информации на различных носителях.

3) Изменить отношение руководства предприятия к ИТ-службам как к вспомогательным подразделениям. Руководителям ИТ-служб необходимо постоян­но демонстрировать и доказывать управленческому составу предприятий о высокой степени влияния информационных технологий на технологические и производственные процессы.

4) Совершенствование бизнес-процессов — вне­дрение современных методов обслуживания средств и систем автоматизации (ITIL технологии).

Пинаев А.Л. На этапе развертывания системы спе­циалистов предприятия в любом случае придется включить в состав бригады по внедрению с выплатой соответствующих вознаграждений. Естественно, на этапе разработки технического задания (и, возмож­но, каких-то других) — тоже. В идеале, этим вообще должны заниматься выделенные сотрудники, у кото­рых эти обязанности были бы основными и которые получали бы за их выполнение зарплату (ну и премии, конечно). Ну а когда система принята... по-видимому, если не использовать материальные стимулы, можно рассчитывать в основном на лояльность персонала к своему предприятию; иными словами — чтобы со­трудники дорожили своим рабочим местом, вообще, и были заинтересованы в общем успехе предприятия.

Крюков О. В. Необходимо использовать все рыча­ги социально-экономического стимулирования: рост оплаты труда и социальных привилегий, продвиже­ние по службе в условиях конкуренции, награждение грамотами, благодарности руководства и т.п.

Ведущий. Подходя к завершению нашего обсуждения за виртуальным круглым столом, ответим на главный вопрос - каковы рецепты по преодолению выявленных проблем?

Сафронов П.Л., Горошков В.Ю., Пестов B.C. Для успешной реализации проекта необходимо выполне­ние комплекса условий и требований.

Четкое формулирование технических требова­ний к системам автоматизации, позволяющих в пол­ном объеме понять цели проекта и способы достиже­ния заявляемых результатов.

1) Снижение рисков внедрения масштабных проектов по автоматизации предприятий путем внедрения прототипа системы с «урезанным» функционалом. Эксплуатация прототипа позволит заказчику сформировать объективные замечания и уточнить требования к системе.

2) Грамотная организация проектной работы - распределение работ и обязанностей между всеми участниками проекта:

а)   планирование работ с указанием ответствен­ных от заказчика и исполнителя;

б)   отслеживание выполнения графиков работ и своевременное устранение предпосылок, приводящих к срыву работ;

в) формирование групп внедрения систем авто­матизации с участием специалистов заказчика и исполнителя работ, что должно позволить:

·        специалистам предприятия получить опыт ра­боты с системой, понять принципы ее функционирования для дальнейшей успешной эксплуатации и развития системы;

·        исполнителю работ получать обратную связь на всех стадиях внедрения системы и своевременно вно­сить коррективы в ходе выполнения проекта.

1)      Разработчик системы автоматизации должен обеспечить полноту передаваемой заказчику документации на систему и оказывать своевременную поддержку и консультации по разрешению вопросов, возникающих в ходе промышленной эксплуатации.

2)      Перед внедрением системы персонал предпри­ятия должен пройти обучение работы с системой, ее обслуживанию и сопровождению.

3)      В процессе эксплуатации систем автоматиза­ции необходимо:

а)   периодически вносить изменения в програм­му (стратегию) развития и технического перевооружения средств автоматизации и информационных систем предприятия;

б)   осуществлять контроль качества работы вне­дренных средств и систем автоматизации;

в)   осуществлять модернизацию систем автомати­зации и корректировать параметры систем при снижении показателей качества работы.

Крюков О. В. Развивая свое направление в области средств и систем автоматизации, необходим системный подход, учитывающий современные особенно­сти отечественного рынка.

·        Наиболее важными факторами эффективности средств автоматизации является надежность, функциональные возможности, возможность получения инфор­мационной поддержки, удобный открытый интерфейс.

·        На современном рынке наиболее востребованы продукты и услуги по автоматизации в лидирующих отраслях промышленности (энергетика, нефтегазо­вые отрасли, машиностроение, металлургия, ВПК).

·        Переход на полный цикл производства от ком­плектующих до системного монтажа (комплексные блоки, замкнутые САР) «под ключ» с мониторингом и техобслуживанием в течение гарантийного срока.

·        Консалтинг и/или передача заказа на програм­мирование значительно ускоряет и удешевляет внедрение перспективных контроллерных архитектур для современных АСУТП.

·        Реструктуризация заказов с комплексной заменой устаревших бизнес-процессов на новые с учетом их оп­тимального применения и на основе ИТ-технологий, включая технологии, маркетинг и НИОКР.

·        В отличие от стратегии подражания лидерам-кон­курентам, необходимо развивать собственный научный потенциал, а также умелый и оперативный маркетинг.

·        Международная сертификация и адаптация к общемировым стандартам производства, маркировки, совместимости с максимально возможным рас­ширением своих номенклатурных линий.

·        Создание учебных центров для специалистов по АСУТП из России и ближнего зарубежья для воз­можности оценки заказчиками компетентности буду­щих поставщиков с перспективой выбора партнеров для своих проектов.

·        Стремление к стратегическим альянсам и долгосрочным соглашениям на взаимовыгодных условиях с другими российскими или с зарубежными предприятиями.

·        Тактические же положительные результаты на предприятии могут быть достигнуты за счет повышения качества производимой продукции, снижения сроков поставок, своевременного обеспечения потре­бителей необходимой информацией о новинках, гра­мотного позиционирования продукции на рынке.

Лисин И.Т. Рецепт: — как можно более тщательная подготовка к проекту, всесторонний анализ реше­ния и его поставщика (как имеющихся программ­ных продуктов, так и предлагаемых технологий ра­боты, анализ ценностей компании, предлагающей услуги автоматизации, анализ предлагаемых пер­соналий со стороны подрядчика для выполнения проекта).

Важно избежать поспешного выбора по итогам маркетинговой презентации. Недостаточно и просто провести тендер, если дальнейшие действия заказчи­ка сводятся к анализу коммерческих предложений в измерениях «сроки-стоимость-опыт в подобных про­ектах». Ведь при таком подходе заказчик упускает огромное число факторов, напрямую влияющих на риски и эффективность будущего проекта.

Эти факторы — вводные данные для принятия ре­шения. Как эти факторы учесть, и где о них узнать? Ответственный внедренец обязательно поделится с потенциальным заказчиком такой информацией, а ответственный заказчик будет обязательно задавать потенциальному подрядчику множество вопросов и анализировать полученные ответы. В нашей компа­нии, например, наработан большой объем методических материалов, которые мы предоставляем в каче­стве пособия по выбору системы и поставщика.

Лесников Е. И. Проблемы, которые описаны выше, достаточно общие. По этой причине и ответ на вопрос будет общим. Очень надеюсь на то, что у нас в стране еще очень много людей, которые любят свое дело, хотят учиться и создавать что-то новое. Именно они и будут решать все описанные проблемы. Рецепты решения этих проблем есть. Autodesk, например, в России за­нимается обучением своих партнеров не только работе со своими решениями, но и многими аспектам, связан­ными с ведением бизнеса. Это наш скромный вклад в модернизацию станы и отрасли. Мы поддерживаем независимых разработчиков через программу ADN, даже тех, кто по формальным признакам является нашим конкурентом. Мы рассказываем о новых и передовых технологиях, которые есть у Autodesk. Надеюсь, что они все чаще будут применяться предприятиями. Уверен, что общими усилиями мы сможем внести свою лепту в модернизацию нашего машиностроения и страны.

Пинаев A.Л. Вряд ли можно говорить о каких-то универсальных рецептах, в каждой ситуации они свои. Требуется, конечно, осознанное желание руко­водства заказчика, выделение под разработку и вне­дрение системы автоматизации соответствующего штата и бюджета. В первую очередь именно это, так как недостатка в исполнителях заказа на систему ав­томатизации нет.

А главное, что нужно — решительный переход в общегосударственном масштабе от сырьевой модели экономики к производительной. Даже не столько нужно понимание того, зачем и кому нужна автоматизация (в промышленности), сколько сама про­мышленность. Сегодня, к сожалению, встречаются высказывания типа «а давайте продавать нефть и газ, благо это получается неплохо, а на доходы от прода­жи все и купим. За рубежом». Но для этого требуется в первую очередь политическая воля. И, прощу про­щения за громкие слова, воля народа. И, к сожале­нию, достаточно жесткие и непопулярные решения.

Например. После Второй мировой войны в течение многих лет в Южной Корее были установлены совер­шенно драконовские пошлины на импорт легковых автомобилей — при том, что производимые в стране откровенно проигрывали по всем параметрам — и вы­воз валюты был крайне затруднен. Это делало покупку импортного автомобиля очень сложным делом, и ко­рейцы просто вынуждены были развивать свое авто­мобильное производство. В результате этого мы все видим, что на сегодняшний день южнокорейские ав­томобили более чем востребованы практически во всем мире. Однако достигнуто это было жестким са­моограничением в течение многих лет (не вспомина­ется ли «АвтоВАЗ»?) И вопрос — оно того стоило?

Вот хорошая иллюстрация. Никто нам ничего не сделает, кроме нас самих.

А ситуация с автоматизацией является лишь отра­жением общих проблем страны в целом.

Ведущий. Таким образом, в ходе дискуссии о причи­нах недостаточно эффективного построения и эксплу­атации систем автоматизации было выявлено, что ответственность за выполненный проект и за его по­следующее эффективное использование распределяется между всеми участниками этого проекта, и в первую очередь требуется заинтересованность в результате со стороны руководства компании заказчика. Следую­щим шагом к успеху является грамотная мотивация персонала заказчика и обучение его работе с системой. Необходимо просчитывать экономический эффект от автоматизации не только на этапе выбора средств и систем, но и после введение системы в эксплуатацию. Методики для таких расчетов существуют, кроме того, каждая уважающая себя внедренческая компа­ния выработала для себя подход, позволяющий осуще­ствить подобные расчеты. Заказчики не должны быть равнодушными к собственному предприятию и просто обязаны запрашивать расчеты экономической эффек­тивности по итогам реализованного проекта.

В ходе обсуждения были названы проблемы, меша­ющие нашим предприятиям эффективно эксплуатиро­вать средства и системы автоматизации. Но для всех проблем нашлись и пути их преодоления. Конечно, на каждом предприятии эти проблемы и решения будут своими, но важно, чтобы была потребность в автома­тизации и желание справиться со всеми преградами. И тогда у нас будет и автоматизация, и самое главное - промышленность самых различных отраслей.

 
 
Полное содержание статьи Вы можете найти в первоисточнике
Источник:  ©  Крюков О.В. и др. Круглый стол о причинах недостаточно эффективного постоения и эксплуатации систем автоматизации. Автоматизация в промышленности, №  2,  2012.– С.38-47.
Материал размещен на www.transform.ru: 25.04.2012 г.
 

 

Перейти в форум для обсуждения

  ©  TRANSFORMаторы 2004—2010


Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика ??????????? ????