В газете "Энергетика и промышленность России" № 21-22 (449-450) ноябрь 2022 года напечатана заметка: «Проблемы импортозамещения комплектующих изделий для трансформаторов. Актуальность формирования единых российских стандартов».

За 7 лет работы ООО «Автотрансформатор», планомерно замещая иностранных производителей, накопило колоссальный опыт по разработке и производству компонентов для силовых, тяговых и распределительных трансформаторов. Мы разработали и выпускаем полную линейку навесного оборудования и приборов защиты для силовых и распределительных трансформаторов.

На предприятии создан инженерно-конструкторский центр, обеспечивающий весь процесс разработки, опытной отладки, внесения изменений и постоянных улучшений в процесс производства, разработаны и внедрены стенды для испытания всей продукции. ООО «Автотрансформатор» является единственным предприятием полного цикла по производству комплектующих изделий для силовых трансформаторов в России и странах СНГ. Мы успешно занимаемся импортозамещением с 2015 года.

Навесное оборудование, приборы контроля и защиты обязаны обеспечивать надёжность и безаварийность работы трансформаторов, что является жизненно важным для обеспечения энергоснабжения и энергобезопасности страны. Мы начинали с создания аналогов комплектующих изделий западных производителей. За достаточно короткий срок после ряда доработок и улучшений исходных конструкций, применения новых технических решений была разработана линейка собственных конструкций навесного оборудования и приборов контроля и защиты трансформаторов. За это время мы изучили мировые стандарты и требования, предъявляемые к нашей продукции, и выявили недостатки иностранных конкурентов.

Ряд наших разработок и технических решений уникален и применяется впервые в конструкции комплектующих для трансформаторов. Например, только наши предохранительные клапаны имеют возможность точной настройки момента срабатывания, в отличие от других производителей. На предприятии разработана новая конструкция энергонезависимого отсечного клапана для мощных силовых трансформаторов. Система работы нашего отсечного клапана не имеет аналогов в мире. Первыми в России мы разработали свою конструкцию и наладили выпуск необслуживаемых воздухоосушителей.

Практически все комплектующие изделия иностранного производства для трансформаторов на сегодня могут быть заменены нашей продукцией. Сочетание качества, сервиса и цены наших изделий, современного технологического уровня и желания расти дальше были положительно оценены основными российскими производителями силовых трансформаторов. После проведённых аудитов производства и продукции, нашими постоянными партнёрами стали ООО «Воронежский трансформатор» (Сименс), Группа компаний СВЭЛ, Электрощит Самара, АО «ХОЛДИНГ ЭРСО» (Москва), ОП «Уфимский трансформаторный завод», АО «Уралэлектротяжмаш», ООО «СМТТ. Высоковольтные решения» г. Санкт-Петербург.

Интерес к нашей продукции есть и у зарубежных производителей. В 2020-2022 году мы осуществили первые поставки продукции европейским заводам (SGB Германия, Retrasib SA Румыния, Ganz Transformator Венгрия, Comel Transformator Сербия, Kolektor Etra Словения, HYUNDAY HEAVY INDUSTRIES Болгария), в Южную Америку (CEMSA Мексика) и Азию (Viat Instruments, Индия, ЧТЗ Узбекистан, АТЕF Азербайджан).

В процессе работы над импортозамещением западной продукции предприятие столкнулось с рядом проблем, ограничивающих развитие новых отечественных технологий. Недостаток молодых квалифицированных инженерных кадров, отсутствие ряда современных технологий в России, высокие внутренние цены на сырьё (особенно на металл), ограниченный рынок сбыта, низкий курс основных валют снижают конкурентоспособность российской продукции на рынке. Вследствие введённых западом санкций, рынок сбыта комплектующих для трансформаторов сократился до внутрироссийского.

Помимо общих объективных проблем, есть внутриотраслевая проблема, серьёзно ограничивающая возможности и скорость развития российских технологий на рынке комплектующих для силовых трансформаторов. В отрасли отсутствуют единые технические требования к навесному оборудованию и приборам контроля и защиты трансформаторов. Технические требования и стандарты в данной сфере разработаны десятки лет назад и давно устарели. Более 30 лет потребители подстраивались под иностранных производителей комплектующих, но иностранные и отечественные стандарты отличаются.

Исторически так сложилось, что при производстве трансформаторов в России заводы-изготовители применяли комплектующие в основном немецких, итальянских и американских производителей (Messko, Chedaspe, Comem, Qualitrol и т.д.). Работа по интеграции в конструкцию трансформаторов компонентов российских производителей никем не поддерживалась и не стимулировалась, даже наоборот поощрялось использование западного оборудования и стандартов. В итоге страна могла бы столкнуться с огромным политическим риском полной технологической зависимости в сфере производства трансформаторов. Выбор применяемой конструкции комплектующих и производителя при конструировании трансформаторов определялся субъективно, исходя из известности бренда, а иногда и возможности съездить в Европу на аудит поставщика. Важную роль также играли развитый маркетинг западных компаний и сложившийся имидж.

Основные энергопредприятия (ПАО «Россети», ПАО «ФСК ЕЭС», ПАО «РусГидро»), определяющие техническую политику в сфере энергетики, не имеют сформулированных стандартизованных требований по используемым комплектующими и узлам трансформаторов (кроме вводов и переключающих устройств), а имеющаяся НТД, как правило, разработана десятки лет назад и на сегодня критично устарела. На энергопредприятиях выбор комплектующих для ремонта трансформаторов зачастую определялся не качеством и соответствием современным техническом требованиям, а минимальной ценой или традиционными предпочтениями.

На текущем этапе развития технологий назрел вопрос об отказе от некоторых приборов целиком. Иногда просто нецелесообразно изготавливать и использовать изделие в соответствии с действующей РД из-за морально устаревших требований. А есть и те приборы, которые, наоборот, надо вводить в конструкцию трансформаторов (системы контроля состояния, реле защиты гибкой оболочки, различные датчики). По некоторым приборам нужны корректировки и уточнение технических требований, корректировки методик подбора или создание новых методик расчётов для применения приборов. Острый вопрос встаёт по аттестации и поверкам установленных приборов. Конечно, работы по созданию регламентов в этой отрасли велись, но требовать от иностранных производителей выполнять данные регламенты сложно, и зачастую просто закрывались глаза на несоответствия. Сложно создавать эффективно работающие регламенты без локализованного производителя.

По отдельным приборам и узлам мы можем предложить более качественную, надёжную и рациональную конструкцию, но заложенные в конструкторскую документацию производителей трансформаторов требования составлены под иностранные аналоги. Данную проблему на сегодня признают и российские трансформаторные заводы.

Для решения предлагается в кратчайшее время совместно с заводами-изготовителями силовых трансформаторов и представителями естественных монополий (ПАО «Россети») выработать единые технические требования к комплектующим для трансформаторов. В качестве дискуссионной и опытно-производственной площадки предлагаем использовать завод ООО «Автотрансформатор» в городе Тольятти.

Для обеспечения процесса выработки единых требований предлагается создать рабочую комиссию с участием представителей конструкторских служб заводов-изготовителей силовых трансформаторов и представителей служб ПАО «Россети», отвечающих за формирование технической политики. На базе разработанных требований предлагается ввести систему обязательной сертификации ПАО «Россети» навесного оборудования и приборов контроля и защиты трансформаторов, разработать и утвердить единый национальный стандарт.

Организация и выполнение этих работ будет взаимовыгодным как для трансформаторных заводов и производителей комплектующих, так и для всей энергетики страны.